Hjem / Undervisning & forskning / Studerende får 600 kvadratmeter værksted til 3D-print
DTU's 3D-printværksted.
Det nye prototypeværksted hos DTU Diplom i Ballerup indvies.

Studerende får 600 kvadratmeter værksted til 3D-print

De studerende på DTU har nu fået et Prototypelaboratorium i Ballerup. Det skal fungere som et døgnåbent eksperimentarium for prototyper udført som for eksempel 3D-print.

De studerende på Danmarks Tekniske Universitet kan nu nemmere lære at lave prototyper udformet som eksempelvis 3D-print. I Ballerup ved København har DTU åbnet et Prototypelaboratorium på hele 600 kvadratmeter.

Prototypelaboratoriet er ifølge DTU et stort state-of-the-art-eksperimentarium for studerende til produktudvikling og prototype-produktion. Værkstedet vil blive brugt både i forbindelse med kurser og som udviklingsværksted, blandt andet når diplomingeniørstuderende udvikler prototyper med virksomheder i deres afsluttende projekter. Værkstedet er åbent døgnet rundt for alle studerende fra DTU.

Direktør Frank Rosengreen Lorenzen, Dansk AM Hub, talte ved åbningen i Ballerup. Han var ikke i tvivl om, at prototyping er vejen frem i fremtidens produktudvikling og innovation.

”Vi skal bruge additive manufacturing, hvor en genstand produceres lag for lag i tre dimensioner, til at skræddersy løsninger til vores kunder. Hurtigere, billigere, med mindre brug af materialer og tættere på kunden. Her er prototyping vejen frem. Det er ikke bare en produktionsmetode, det skal helt ind i forretningsstrategien,” sagde han.

3D-prototyping er attraktivt

Ifølge Frank Rosengreen Lorenzen er kendskab til prototype-processer og additive manufacturing som 3D-print attraktive kompetencer for de virksomheder, som kan se frem til at ansætte de kommende diplomingeniører.

”Som virksomhed kan man opnå store fordele ved at kunne tage til møde med kunden og så tage direkte hjem og lave en hurtig prototype, for eksempel med udstyr som det, de studerende lærer at kende her. Så får man kundens feedback på den prototype, tester og tilretter videre derfra,” sagde Frank Rosengreen Lorenzen.

”Ved at bruge additive manufacturing som 3D-print sparer man potentielt både tid og penge i forhold til, hvis man for eksempel først skal lave en form og støbe. Det er en stor konkurrencemæssig fordel for en produktionsvirksomhed at beherske, da en god kontakt og inddragelse af kunden i innovationsprocessen for eksempel med prototyper er umulig at kopiere,” vurderede han i talen.

Tilføj en kommentar

Din e-mail adresse vil ikke blive offentliggjort. Markerede felter skal udfyldes *

*

200-125   300-075   210-260   210-060   300-115   100-105   300-101   400-101   300-320   300-070   300-206   200-310   300-135   300-208   810-403   400-050   640-916   642-997   300-209   400-201   200-355   352-001